一、半導(dǎo)體封裝視覺檢測行業(yè)需求
隨著半導(dǎo)體制造工藝向微型化、高集成度方向發(fā)展，封裝環(huán)節(jié)的檢測精度要求日益嚴(yán)苛，傳統(tǒng)檢測方式已無法滿足對焊點質(zhì)量、貼片位置偏差等微米級缺陷的識別需求。
在此背景下，基于機器視覺的自動化檢測方案成為行業(yè)主流，而作為核心控制單元的工控機電腦，憑借其穩(wěn)定性、算力與擴展性，成為實現(xiàn)高精度檢測的關(guān)鍵設(shè)備。
二、工控機電腦核心作用
在半導(dǎo)體封裝視覺檢測場景中，工控機電腦需同時處理來自3D結(jié)構(gòu)光、高分辨率鏡頭的高速圖像數(shù)據(jù)，并運行復(fù)雜的算法模型。
因此，需要設(shè)備具有強大計算性能，還需支持多接口擴展，長時間穩(wěn)定運行以及抗干擾能力。
三、適用產(chǎn)品推薦
針對上述需求，東田酷睿12代工控機DT-610L-BQ670MA，可為半導(dǎo)體檢測提供強力支撐：
1.高性能計算平臺
該工控機電腦搭載Intel 12代處理器與Q670芯片組，支持128G DDR4內(nèi)存，可高效處理海量圖像數(shù)據(jù)與算法運算。
2.支持英偉達40系列顯卡
通過PCIe擴展插槽，該產(chǎn)品可適配英偉達全新40系顯卡，其強大并行計算能力與AI加速特性，可顯著提升3D結(jié)構(gòu)光成像與深度學(xué)習(xí)算法的處理效率。
3.擴展能力
配備DVI+VGA+HDMI+eDP多顯示接口，還有6個PCIe插槽與1個PCI插槽，支持圖像采集卡、運動控制卡及高性能顯卡擴展。
4.多接口連接
雙Intel 千兆網(wǎng)口確保數(shù)據(jù)傳輸冗余，13個USB接口（含6個USB3.0）及6個COM口，適應(yīng)復(fù)雜工業(yè)環(huán)境。
四、高精度檢測方案
該工控機電腦與高精度直線電機、3D結(jié)構(gòu)光模組、光學(xué)鏡頭協(xié)同工作，構(gòu)建了一套完整的視覺檢測系統(tǒng)：
1.3D結(jié)構(gòu)光成像
快速獲取三維形貌數(shù)據(jù)，結(jié)合工控機內(nèi)置專屬算法及英偉達40系列顯卡的加速能力，可快速完成大數(shù)據(jù)量的處理與分析。
2.實時運動控制
直線電機驅(qū)動平臺與工控機聯(lián)動，實現(xiàn)亞微米級定位精度，確保檢測過程中樣本的快速移動與精準(zhǔn)?？?。
3.多線程并行處理
工控機利用多核CPU架構(gòu)與顯卡的AI算力，同步處理圖像采集、特征提取、缺陷分類等任務(wù)，顯著提升檢測效率。
五、結(jié)語
東田酷睿12代工控機電腦的高算力，加上對英偉達40系顯卡的全面支持，為半導(dǎo)體封裝視覺檢測提供了可靠的技術(shù)底座，助力半導(dǎo)體行業(yè)向更高精度、更高效率邁進，如有相關(guān)應(yīng)用需求，可聯(lián)系東田客服咨詢。
更多推薦閱讀：
3D視覺檢測|螺紋鋼參數(shù)測量工控機應(yīng)用方案
視覺對位|工控機助力焊接生產(chǎn)中的焊縫精準(zhǔn)檢測
